溫浩稱，一線骨干家具企業的設計師團隊人數在10-30人左右，而許多小企業則沒有專職的家具設計師，許多設計師還停留在繪圖員的層面。
業內人士認為，許多企業的家具設計之所以仿冒叢生，都是出于節約成本的考慮。這些企業認為，與其高薪聘請設計師，承擔較大的成本風險，還不如到國內外家具賣場復制來得經濟快捷。
眾所周知，隨著近年來原材料、生產和銷售等環節成本的上漲，家具生產企業整體綜合成本不斷上升，而日益飽和的市場使得企業風險意識越來越強。
“企業開發一個新系列的產品，在前期需投入不少資金，從研發到投放市場的整個周期較長。況且新產品上市后未必成功，這也存在一定風險。中小型家具企業不敢也沒資本去冒這個險，都寧愿跟進和模仿大型企業的熱賣型新產品，撈一筆算一筆，進而形成嚴重的產品同質化現象。”一位不愿透露姓名的業內人士稱，仿冒現象在短期內根本不可能扭轉。
家具行業準入門檻較低
“家具行業準入門檻較低，有的只需要十幾萬元資金就可以開廠。如果創業建廠資金能有上百萬的話，基本上就可以拿到一些大廠的掛牌代工資格。”說到產品同質化現象普遍的另一大主因，上述業內人士這樣認為。
他介紹，前幾年國內家具業處于高速發展時期，在市場需求激增和價格飆升的推動下，大大小小的家具企業如雨后春筍般涌現。然而，許多新生小型企業根本不具備自主開發設計的能力，只是靠一味地抄襲跟風度日，這樣便導致了家具行業的產品同質化現象愈演愈烈。
從技術層面看，這些企業對員工的水平要求較低，如沙發（沙發裝修效果圖）、轉椅、玻璃茶幾等產品，只需幾個人在幾十平米的地方就可以進行生產。
此外，目前家具行業尚未形成一個從資金、規模、質量、設施等方面來衡量企業是否能踏入該行業的標準。因此，準入門檻較低成了家具行業產品同質化的重要原因之一。
專利申請既耗時又費力
“好多企業之所以不愿申請專利，主要是因為手續復雜，時間成本太高。”多年來一直堅持原創家具的業內某知名設計師說。
至于手續繁復在哪，該設計師稱：“填個表都能折騰幾個月。表格和企業現有的東西并不對應，好多東西需要現編，既耗精力又耗時間。”
更讓她感到頭疼的是，家具外觀專利有2年、3年、5年的時效期限制。
該設計師稱，她和團隊研發一個產品所需時間至少一兩年，如果再經歷漫長的專利申請過程，“真等到產品批量上市了，該產品的專利時效期也快到了。”
談及盛行的抄襲之風，她認為很難避免，更何況“很多企業和抄襲者較真也并不是對一件產品的形象的維護這么簡單”，畢竟原創產品不是靠申請一個專利就能高枕無憂，這就像一個人不犯錯誤并不是單因有法律的約束，更重要的是他有正確的價值觀和道德的約束，“希望消費者和業內都能有這個觀念，尊重原創作品。”
得不償失制約專利維權
消費者“花小錢買大品牌”的心理也為仿冒家具提供了生存的土壤。而當仿冒行為被發現后，得不償失的訴訟成本也讓維權企業望而卻步。
中國家具協會原秘書長曹贏超表示，從目前來看，專利家具被仿冒后，真正走訴訟的企業并不多，“因為被侵權企業多為中小企業，專利產品市場覆蓋面不大，而訴訟成本較高，多數企業選擇放棄。而大企業或單個產品市場覆蓋面大的企業一旦被仿冒，多會選擇起訴，因為仿冒會給其銷售帶來很大沖擊。”
同時，目前國內家具生產能力和家具賣場數量都相對過剩，如無法院裁定，賣場對侵權企業和產品常常睜一只眼閉一只眼。昨日，賴氏家具總經理助理嚴先生對本報記者表示，目前公司已將訴訟事件全權委托給律師，公司方面對此次仿冒訴訟不作任何回應。