“擇一事終一生”“偏毫厘不敢安”“千萬錘成一器”……在這個(gè)“五一”國際勞動(dòng)節(jié)，無數(shù)勞動(dòng)者堅(jiān)守在平凡的崗位上，懷愛國之心、立報(bào)國之志、增強(qiáng)國之能，以匠心推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變，在新征程上創(chuàng)造新的輝煌。
“千錘百煉”鑄就鋼鐵人生
巡查產(chǎn)線設(shè)備，保證生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行良好；跟蹤當(dāng)天2300產(chǎn)線的重點(diǎn)生產(chǎn)品種、工藝執(zhí)行和操作紀(jì)律情況，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)……5月1日7時(shí)30分，全國勞動(dòng)模范郭鵬準(zhǔn)時(shí)來到鞍鋼集團(tuán)本鋼板材熱軋廠2300生產(chǎn)線的崗位上，開始了一天的工作。
工作中的郭鵬。受訪者供圖
1997年，郭鵬從本鋼技校畢業(yè)后，以全校第一名的成績(jī)考入本鋼板材股份有限公司熱連軋廠，成為一名學(xué)徒工。“既然選擇了這份工作，就一定要把它干好。”剛滿19歲的郭鵬望著火紅的千米軋制線，立志成為一名優(yōu)秀的軋鋼工人。
為盡快掌握軋鋼技術(shù)，郭鵬白天虛心向師傅時(shí)速德請(qǐng)教，晚上回家琢磨各種軋鋼操作手法。半年后，他就可以獨(dú)立操作設(shè)備了。3年后，在本鋼集團(tuán)卷取工技能大賽中，他一舉奪魁。
“參加工作后，我堅(jiān)持半工半讀11年。如果理論跟不上，就不能真正掌握生產(chǎn)奧秘。”回憶起過去24小時(shí)學(xué)校、工廠輪轉(zhuǎn)的日子，郭鵬慶幸自己當(dāng)時(shí)的堅(jiān)持。
“我的手機(jī)24小時(shí)開機(jī)，只要軋制線上出現(xiàn)問題，半小時(shí)內(nèi)肯定趕到現(xiàn)場(chǎng)。”郭鵬說，“黨員要走在前、干在前，凡事比別人多做一些、做好一些。”
2018年，郭鵬負(fù)責(zé)2300生產(chǎn)線增產(chǎn)提效項(xiàng)目。他提出更改粗軋區(qū)域物料跟蹤控制方法，增加定寬機(jī)防碰撞功能。經(jīng)過攻關(guān)，軋制能力由之前的28塊/小時(shí)，提高到34塊/小時(shí)。2019年，企業(yè)在未投入一分錢改造資金的情況下，全年增產(chǎn)10萬噸。
當(dāng)前，郭鵬總結(jié)編寫的60多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，已成為大家的“寶典”；以他自己名字命名的“郭鵬技能大師工作站”，也成了鍛造團(tuán)隊(duì)、提升整體技術(shù)水平的載體。
“師傅是我心中的‘天花板’，別人解決不了的問題，他去了很快就能找到癥結(jié)。”徒弟欒崧琳自豪地說。
破解汽輪機(jī)技術(shù)難題的“密鑰”
5月1日，全國勞動(dòng)模范、華電能源牡丹江第二發(fā)電廠燃料檢修車間負(fù)責(zé)人金振宇手持手電筒，穿梭在輸煤皮帶與落煤管之間，時(shí)而彎腰檢查皮帶磨損情況，時(shí)而仰頭查看落煤管焊縫，手中的測(cè)溫儀、測(cè)振儀快速記錄數(shù)據(jù)……
金振宇檢查汽輪機(jī)中壓主汽門。受訪者供圖
作為汽輪機(jī)專業(yè)的“全科醫(yī)生”，金振宇辦公桌上整齊碼放著42本檢修筆記，泛黃的紙頁上畫滿了汽輪機(jī)零部件的手繪草圖，不同工況下的參數(shù)波動(dòng)曲線被精準(zhǔn)地標(biāo)注出來。這些凝結(jié)著24年一線檢修工作經(jīng)驗(yàn)的“設(shè)備檔案”，是他破解技術(shù)難題的“密鑰”。
2022年夏，炙熱的天氣導(dǎo)致真空泵因工作水溫度過高頻繁跳閘。金振宇帶領(lǐng)班組每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，繪制詳細(xì)的“溫度——效率”曲線，設(shè)計(jì)制冷裝置，圖紙修改17版，零件調(diào)試上百次，研發(fā)出的解決方案獲得了實(shí)用新型專利，成為全國同類機(jī)組標(biāo)配改造方案。
“設(shè)備不會(huì)因個(gè)人情況降低標(biāo)準(zhǔn)，安全生產(chǎn)容不得半點(diǎn)妥協(xié)。”這是他對(duì)自己的嚴(yán)苛，更是對(duì)團(tuán)隊(duì)始終如一的標(biāo)準(zhǔn)。
2024年，金振宇入選華電集團(tuán)工程碩博士導(dǎo)師團(tuán)隊(duì)。他堅(jiān)持“現(xiàn)場(chǎng)即課堂”，手把手演示軸承振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)試過程；將近百個(gè)檢修案例編成《現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操手冊(cè)》。
“設(shè)備檢修沒有捷徑，只有把每個(gè)零部件的‘脾氣秉性’摸透，才能算入了門。”他常對(duì)學(xué)生說。在他的言傳身教下，多名徒弟成長(zhǎng)為技術(shù)骨干。
創(chuàng)新照亮能源報(bào)國璀璨征程
在中國石油西南油氣田分公司川中油氣礦科研一線，總能看到一個(gè)忙碌的身影——她時(shí)而研究技術(shù)圖紙，時(shí)而與團(tuán)隊(duì)討論，時(shí)而深入井站實(shí)踐。她就是全國勞動(dòng)模范、川中油氣礦信息科技部主任代娟。
2008年，代娟研究生畢業(yè)后，入職川中油氣礦勘探開發(fā)研究所，成為一名技術(shù)人員。彼時(shí)，擴(kuò)磨溪、戰(zhàn)廣安、征合川，川中大地油氣勘探如火如荼。
代娟在井站開展脫掛器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。受訪者供圖
針對(duì)井下節(jié)流器易失效、難打撈等傳統(tǒng)技術(shù)難題，她從工具的設(shè)計(jì)、制圖、加工、選材、驗(yàn)收、室內(nèi)試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，全過程把控，完成工藝工具的數(shù)次更新迭代，推動(dòng)傳統(tǒng)采氣工藝創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)氣井無人值守，自主實(shí)施1000井次，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用3000余萬元。
2017年，面對(duì)油氣行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)，代娟從工藝領(lǐng)域跨界到信息技術(shù)。“最大的挑戰(zhàn)不是技術(shù)本身，而是思維的轉(zhuǎn)換。”她說。
參與建成540座數(shù)字化井站，將用工總量降低至傳統(tǒng)模式的 30%；建成視頻智能分析、智能清管、數(shù)字孿生油氣管道、機(jī)器人巡檢、無人機(jī)巡線等智能化應(yīng)用，主導(dǎo)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，獲得兩化融合管理體系認(rèn)證……一系列成績(jī)就是最好的證明。
2022年以來，作為科技管理者，代娟?duì)款^168項(xiàng)科技攻關(guān)，支撐了礦區(qū)新增天然氣三級(jí)地質(zhì)儲(chǔ)量，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)站場(chǎng)的站均用工下降，使得收入與利潤(rùn)刷新歷史最好記錄；依托“代娟工作室”，讓年輕人成長(zhǎng)成才，激發(fā)出每個(gè)團(tuán)隊(duì)人員潛能……
如今，代娟依然奔波在井站與實(shí)驗(yàn)室之間。“油氣是國家的‘命脈’，我的任務(wù)就是讓這條‘命脈’更強(qiáng)勁有力。”她說。
搞水電的人一定要到一線去
在青海瑪爾擋水電站，總會(huì)看到全國勞動(dòng)模范、國家能源集團(tuán)青海公司瑪爾擋分公司生產(chǎn)技術(shù)部主任王宇的身影。作為保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的守護(hù)官，他一直在研新、排故、破困的路上勇往直前。
王宇在3號(hào)發(fā)電機(jī)組下機(jī)架觀察油冷卻器情況。張海軒攝
2021年9月，王宇主動(dòng)請(qǐng)纓到海拔3300米、冬季氣溫達(dá)零下30攝氏度左右的瑪爾擋水電站去。“搞水電的人，就是要到一線去。”這位當(dāng)時(shí)已經(jīng)干了15年水電的人想法很簡(jiǎn)單。
此時(shí)，距離瑪爾擋水電站下閘蓄水這一重要工程節(jié)點(diǎn)目標(biāo)只有一年時(shí)間。王宇統(tǒng)籌安排機(jī)電安裝與土建施工的工期，通過采取搭棚子、架爐子、蓋被子等防護(hù)措施，將兩個(gè)冬季工期延長(zhǎng)了8個(gè)多月，為電站下閘蓄水贏得了施工時(shí)間。2023年11月14日，瑪爾擋水電站成功實(shí)現(xiàn)下閘蓄水。
隨后，他帶領(lǐng)施工單位完成了該水電站首臺(tái)機(jī)組定子鐵芯的疊片工序。經(jīng)驗(yàn)收，定子、轉(zhuǎn)子圓度分別為0.42毫米、0.53毫米，機(jī)組滿負(fù)荷狀振動(dòng)擺度均在0.08毫米以內(nèi)，鐵芯圓柱度最大偏差為0.47毫米，安裝質(zhì)量國內(nèi)一流。
2024年是瑪爾擋水電站實(shí)現(xiàn)“一年五投”目標(biāo)的關(guān)鍵之年。從尾水充水到首次啟動(dòng)到同期并網(wǎng)再到機(jī)組進(jìn)入72小時(shí)試運(yùn)行，再到最后一臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，他見證著瑪爾擋水電站的蝶變。
從基層技術(shù)員到水電建設(shè)統(tǒng)籌者，再到保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行守護(hù)官，18年來，王宇用匠心詮釋著“擇一事終一生”的信念。
勇攀化學(xué)裝備技術(shù)“高峰”
“五一”國際勞動(dòng)節(jié)前后，中國化學(xué)裝備科技公司上海智能高端裝備生產(chǎn)基地現(xiàn)場(chǎng)一片繁忙景象，6臺(tái)復(fù)合橡膠擠出機(jī)組正在裝配。該系列產(chǎn)品是國內(nèi)首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品，其研發(fā)者就是全國勞動(dòng)模范陳憶琳。
陳憶琳（右）與同事在工作中。受訪者供圖
“技術(shù)無小事，每一個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)決定最終產(chǎn)品的成敗和質(zhì)量。”工作18年，陳憶琳研發(fā)出國內(nèi)首臺(tái)套“五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組”；研發(fā)出全球首臺(tái)套“3200mm寬幅擠出壓延生產(chǎn)線”，以“0.01毫米的精度”“進(jìn)口成本60%的優(yōu)勢(shì)”，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)高端橡機(jī)從依賴進(jìn)口到制定國際標(biāo)準(zhǔn)再到出口國外的躍遷。
“新產(chǎn)品開發(fā)要敢于亮劍。”陳憶琳說。在研制“全鋼胎圈四合一”集成工藝成套裝備時(shí)，他帶著團(tuán)隊(duì)經(jīng)歷了20次整改測(cè)試，最終實(shí)現(xiàn)了效率提升三倍、毫秒級(jí)同步率旋轉(zhuǎn)以及全伺服定位達(dá)到頭發(fā)絲1/10的精度，已在國內(nèi)數(shù)十個(gè)輪胎企業(yè)得到了應(yīng)用。
從一名基層技術(shù)員到參與我國首條規(guī)模化民用航空輪胎生產(chǎn)線的研制，主持研發(fā)的大型薄膜平行雙螺桿擠出機(jī)被列入國家《首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》……作為一名技術(shù)帶頭人，他正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員向“塑料機(jī)械金字塔的明珠”——BOPX雙向拉伸膜生產(chǎn)線發(fā)起沖擊，讓更多的中國化學(xué)裝備走向世界。