中新網北京10月17日電 (記者 孫自法)農作物的秸稈和衣物之間能有什么關聯？未來，利用中國科學家在國際上首創的生物質催化轉化制乙二醇技術，人們可以穿上以秸稈為原材料制作的衣服出行。
實現跨越
中國科學院大連化學物理研究所(大連化物所)10月17日下午在北京舉行成果發布會宣布，該所張濤院士、鄭明遠研究員、王愛琴研究員團隊歷時16年持續研發攻關，并與相關企業等合作推進成果轉化應用，最新完成千噸級生物質催化轉化制乙二醇中試，實現生物質乙二醇由基礎研究新發現到千噸級應用的跨越。這也讓秸稈制衣的未來已來。
10月17日，成果發布會上，基于秸稈等生物質材料制成的T恤衫展示。中新網記者 孫自法 攝中國科學院大連化物所團隊與合作伙伴開發的“千噸級生物質催化轉化制乙二醇中試技術”，當天在北京通過中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果評價。
評價委員會認為，該技術首創生物質糖一步催化轉化制乙二醇新路線，開發出千噸級生物質糖制乙二醇成套技術，實現了生物質催化轉化高選擇性制乙二醇由基礎研究新發現到千噸級規模應用的跨越，綜合技術水平達到國際領先水平。
國際首創
中國科學院大連化物所介紹說，2008年，張濤團隊在國際上首創纖維素直接催化轉化制乙二醇新反應，為生物基乙二醇的生產提供了新途徑。此后，團隊從催化基礎科學和技術工業應用兩個維度持續開展系統研究工作，在低成本催化劑開發、反應機理和動力學研究、原料拓展、過程放大等方面取得系列進展。
2022年初，在河南濮陽建成的國際首套千噸級生物質催化轉化制乙二醇裝置。中國科學院大連化物所/供圖2019年，該團隊與中科柏易金(鄭州)新能源科技有限責任公司等合作開展“千噸級生物質催化轉化制乙二醇中試項目”，2022年初在河南濮陽建成國際首套千噸級生物質催化轉化制乙二醇裝置，同年6月首次投料，一次性打通工藝流程，獲得工業級的生物質乙二醇產品。隨后，項目團隊對裝置流程進行技改升級，2023年10月中旬完成72小時現場考核，結果表明，乙二醇產物選擇性接近80%，產品分離純度達到99.9%，紫外透光率達到聚酯級乙二醇國家標準。
該裝置運行數據表明，其技術路線的技術經濟性優于現有的生物乙醇—生物乙烯—生物基乙二醇技術路線；出產的生物質乙二醇產品經用戶合成聚酯測試，品質優于煤炭基乙二醇，與石油基產品質量相當。同時，中試運行結果為生物質催化轉化制乙二醇技術的萬噸級工業應用奠定了基礎。
前景廣闊
乙二醇是重要的大宗能源化學品，每年全世界消費量超過3000萬噸，主要應用于合成滌綸纖維、聚酯瓶片、防凍液、涂料、醫藥等領域。中國是乙二醇生產和消費大國，每年的消費量超過2000萬噸。不過，乙二醇主要以石油乙烯或煤炭為原料，存在原料不可再生、二氧化碳排放量大、能耗高等缺點，亟待發展綠色乙二醇生產技術。
10月17日，中國科學院大連化物所鄭明遠研究員在發布會上介紹、解讀成果。中新網記者 孫自法 攝中國科學院大連化物所項目團隊表示，千噸級生物質催化轉化制乙二醇中試技術利用秸稈糖等生物質為原料，通過高選擇性催化劑體系和反應系統，結合高效的產品分離工藝，生產出乙二醇產品。整個工藝過程路線短、條件溫和、原子經濟性高，屬于綠色低碳循環經濟路線。
生物質乙二醇作為生物基聚酯材料不可替代的合成原料，發展前景廣闊，目前，中國首創生物質催化轉化制乙二醇技術已獲40余項授權發明專利，生產出的乙二醇產品已經推向市場，用于生產生物基滌綸、全生物基呋喃塑料、香精香料等。
業內專家認為，千噸級生物質催化轉化制乙二醇中試技術有望為乙二醇產業鏈升級、生物基聚酯生產、中國綠色化工提供重要的技術解決方案，對實現中國“雙碳”(碳達峰、碳中和)目標和經濟可持續發展具有重要意義。(完)